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選果機(jī)的操作程序

來(lái)源：www.junyisb.com 發(fā)布時(shí)間：2024-05-13 返回

選果機(jī)的操作程序
1、遵循鑄造設(shè)備的一般操作規(guī)程。
2、操作前，還必須遵循。
a、檢查管道系統(tǒng)有無(wú)泄漏。如果有這種情況，應(yīng)該通知修理工來(lái)修理。
b、檢查清洗液是否令人滿意，如果不滿意，及時(shí)增加清洗液。
c、開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器)和傳送帶的運(yùn)動(dòng)是否順暢。只有一切正常，我們才能開(kāi)始生產(chǎn)。
d、打開(kāi)浮油清理設(shè)備(無(wú)浮油清理設(shè)備)，開(kāi)始浮油清理。這樣水泵還開(kāi)著的時(shí)候，水面就安靜了，就達(dá)到了排油的效果。浮油清理后，會(huì)間歇性清除浮油，午休時(shí)將溢油排出。
3、作業(yè)還必須遵循
a、要清洗的零件要定時(shí)放在傳送帶上，不要放在滾筒上；
b、在傳送帶上，清洗過(guò)的零件不要堆得太多，以免影響清洗效果。
c、操作后，清洗過(guò)的零件不能停放在傳送帶上。按下中斷按鈕，使整機(jī)間歇工作。
水果清洗機(jī)選擇不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助材料和包裝，達(dá)到預(yù)期的清洗程度。
d、清洗液要準(zhǔn)時(shí)加入水和一定份額的金屬清洗劑以補(bǔ)償成本，使液面保持在一定高度。如果清洗效果達(dá)不到要求的技巧，清洗液要全部更換。
選果機(jī)的分級(jí)部分分為兩層滾筒，安裝在改造后的鏈板上，保證滾筒之間的中心距不變，提高分級(jí)精度。上層是固定輥，下層是移動(dòng)輥。為了減少水果分級(jí)過(guò)程中的損傷和夾傷，在滾筒表面涂上一層具有高柔韌性的食品級(jí)塑料。
在鏈條的帶動(dòng)下，固定滾輪可以水平移動(dòng)或滾動(dòng)，而活動(dòng)滾輪依次向第一、二、三級(jí)臺(tái)階下落，增加高度，逐漸增大固定滾輪與活動(dòng)滾輪的中心距。水果落入傳送帶送出，鏈條在鏈輪的帶動(dòng)下繞機(jī)器一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)360°，循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)分級(jí)。
1、電機(jī)的選擇
根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和具體傳動(dòng)部件的配合，已知電機(jī)功率為0.75KW，額定電壓為380V V，電機(jī)絕緣為B級(jí)絕緣，外殼防護(hù)等級(jí)為IP44，冷卻方式為I(014)，即全封閉自動(dòng)冷卻。
2、傳播的重要性
一般來(lái)說(shuō)，只有當(dāng)原動(dòng)機(jī)提供一定的能量(大部分是機(jī)械能)時(shí)，機(jī)器才能工作。而將原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)直接連接起來(lái)的并不多見(jiàn)，往往需要增加一個(gè)傳動(dòng)裝置來(lái)傳遞動(dòng)力或改變兩者之間的狀態(tài)。對(duì)不斷提高傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)制造水平具有重要意義。
3、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
減速器滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑應(yīng)盡可能利用傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑油來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常根據(jù)齒輪的圓周速度來(lái)選擇潤(rùn)滑方式。水果分選機(jī)的設(shè)計(jì)采用油脂潤(rùn)滑，軸承內(nèi)側(cè)設(shè)有擋油環(huán)，防止池中稀油進(jìn)入稀釋油脂。
4、減速器的密封
減速器的密封是為了防止漏油、外部灰塵和水進(jìn)入常見(jiàn)的漏油部位，如箱體表面、軸頭、蓋端、人孔蓋等。為了油箱表面的密封，可以在油箱部分開(kāi)上回油槽軸。密封裝置有墊片、O型橡膠圈和唇形密封圈。

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